ООО "Торфяной воск"

Проект предполагает создание комплексного предприятия по глубокой химической переработке торфа с получением активированных углей (1000 т/год; комплексных гранулированных органоминеральных удобрений (50000 т/год); торфяной продукции сельскохозяйственного назначения – торфа агломерированного, адсорбентов, мелиорантов-почвоулучшателей, в т.ч. для озеленения пустынь, биологически активных веществ гуминовой природы (17000 т/год).

Планируется строительство предприятия с нуля в 150 км от г. Минска. Комплексные залежи торфа – верхового и низинного расположены на площади 4 144 га. Их можно послойно разрабатывать и производить различные виды продукции. Запасов сырья достаточно от 50 до 90 лет работы предприятия.
Проект поддерживается на уровне Правительства и его уполномоченных структур. По белорусскому законодательству, инвестиционная деятельность в отношении недр, вод, лесов, земель могут осуществляться на основе концессий. Концессия недр регулируется Инвестиционным кодексом РБ от 2001 года. Согласно этому кодексу Концессионный договор может заключаться на срок до 99 лет.
Имеется договоренность с Институтом природопользования НАН РБ на научное сопровождение проекта на всех стадиях, от выделения земельного участка, составления технического задания до получения готовой продукции.
Продукты и материалы на основе комплексной (глубокой) переработки торфа прошли стадии опытных и мелкосерийных производств и опробованы на практике с положительными результатами. На большинство из них имеются разовые технологические регламенты и технические условия, некоторые (мелиоранты, удобрительные смеси, ростовые вещества) в настоящее время выпускаются в значительных объемах и используются в ряде хозяйств республики.

Мировое производство и продажи активированного угля в настоящее время составляют около 1,8 млн. т/год.. Ожидается, что рынок активированных углей в целом по миру вырастет до 2,3 млн. т/год. При этом значительный рост будет обеспечен за счет развивающихся стран. Кроме того, с 2007 г. активно увеличивается использование активированного угля для улавливания ртути в выбросах ТЭЦ. По прогнозам Roskill, в этом сегменте потребление активированного угля может увеличиться более, чем в 2 раза . Этому способствует ужесточение законодательства в области охраны окружающей среды.
Крупнейшими как потребителями так и производителями активированных углей являются США, страны ЕС, Китай, Япония. Специализация на этом рынке определяет уровень доходности производства, т.к. стоимость углеродных сорбентов варьируется от 3 до 200 тыс. долл. США за тонну в зависимости от качества и функционального назначения продукции. В России в год производится около 8 тыс. т, при емкости рынка около 22–24 тыс. т/год. Импортируется в страну около 13 тыс. т/год (древесные, кокосовые и угольные импортные угли). Казахстан закупает 3 тыс. т/год, Украина – 1,8 тыс. т/год, Польша – 1,1 т/год, Литва и Латвия менее 1 тыс. т/год каждая. Ориентировочная потребность в КГУ только под картофель и овощи на почвах легкого гранулометрического состава и водоохранных объектов в Беларуси и объемы перспективного сбыта составляет около 260–300 тыс. т/год. Емкость Российского рынка комплексных гранулированных удобрений – 55 млн. тонн/год, страна закупает 22,8 тыс. т/год удобрений животного или растительного происхождения. Наиболее перспективным рынком является Китай, для применения на рисовых полях.
Объем потребления торфяной продукции сельхозназначения (адсорбенты, грунты, торф агломерированный) в Беларуси оценивается в 53 тыс. т./год. В России продукция из торфа производиться в достаточных количествах для собственного потребления и экспорта и ввозится всего около 8 тыс. т/год. Казахстан закупает 13 тыс. т/год, Украина – 21 тыс. т/год, Польша – 157 тыс. т/год, Литва - 104 тыс. т/год и Латвия 45 тыс. т/год. Мировое потребление торфяной продукции сельхозназначения около 8 млн. т/год. Среди основных мировых импортеров торфа, включая торфяную крошку, агломерированный и не агломерированный,– Нидерланды, США, Германия.
Емкость рынка Беларуси дезинфицирующих средств куда входят и консерванты для влажного плющенного зерна составляет 19 тыс.тонн, регуляторов роста растений – 500 тонн в год. Казахстан закупает 1,6 тыс. т/год средств дезинфицирующих и консервантов, Россия – 15 тыс. т/год, Украина – 4 тыс. т/год, Польша – 12 тыс. т/год, Литва – 2,4 тыс. т/год и Латвия 3,4тыс. т/год. Среди основных мировых импортеров Бельгия, Германия, Франция.

В контексте целей декарбонизации глобальной экономики одним из результатов перехода к низкоуглеродному развитию станет снижение спроса на ископаемое органическое топливо и повышение роли возобновляемых и других зеленых источников энергии. На наш взгляд, более экономически перспективно производство нетопливной торфяной продукции, в частности продуктов глубокой переработки, которые будут востребованы в больших объемах для ведения карбонового земледелия. Суть карбонового земледелия состоит в увеличении почвенного углерода за счет повышения количества углерода, вносимого в почву, и снижения темпов потерь углерода в результате дыхания и эрозии почвы. Во многом синонимичным карбоновому земледелию является понятие регенеративного (т.е. восстановительного) сельского хозяйства (regenerative agriculture) - максимальное повышение эффективности использования питательных веществ и воды растениями, увеличение количества и разнообразия органических остатков в почве (т.е. увеличение органического вещества почвы). Эти проблемы помогают эффективно решать продукты на основе торфа - гуминовые препараты широкого спектра действия, комплексные гранулированные удобрения, кипованный верховой торф, торфяные грунты и субстраты, сорбционные грунты на основе торфа — поглотители.
Кроме того необходимо учитывать нехватку продуктов питания в мире и в ближайшей перспективе значительного их удорожания. Продукты на основе торфа будут востребованы во всем мире и станут главным средством управления агрохимическими и биологическими свойствами почв, потому что в расчете на 1 тонну получаемой сельскохозяйственной продукции они эффективны агрономически, экономически, энергетически и экологически.
Отсутствие отечественных (и особенно качественных) активных углей приводит к парадоксальным проблемам в таких стратегически важных областях как газопереработка, производство гелия, очистка воздушных выбросов АЭС, гидрометаллургия золота, питьевое водоснабжение, детоксикация почв сельхозугодий и противогазовая техника.

Активированные угли: Активированный уголь – высокопористый углеродный адсорбент, который получают из различных углеродсодержащих материалов органического происхождения (древесный и каменный уголь, торф, скорлупа кокосовых орехов, косточки плодовых культур и др.). С помощью активированных углей решается широкий спектр вопросов в газодобыче и газопереработке, новой энергетике (суперконденсаторы), золотодобыче и переработке руд цветных металлов, медицине и здравоохранении, обороне страны и освоении космоса. Наибольшая доля в потреблении активированного угля приходится на водоподготовку - как питьевой, так и технической воды, что улучшает качество жизни каждого человека. Считается, что ассортимент и объём выпускаемых углеродных материалов характеризует высокотехнологический уровень страны. Согласно экспертным оценкам, для обеспечения экономической и экологической безопасности страны потребление активированных углей должно составлять не менее 0,5 кг/год на душу населения. В России в настоящее время этот показатель равен 0,05 кг/чел. в год, в Беларуси в промышленных масштабах не производится. В начальный период на территории Беларуси необходимо ориентироваться на производство трех типов углей: 1 – дробленых типа NORIT РК и NORIT РК 3–5; 2 – гранулированных на основе торфа со связующим веществом типа АГ-2, АГ-3, АГ-5; 3 – порошкообразных типа NORIT РN 2.
Сорбционные материалы: сорбционные и биосорбционные материалы на основе экологически чистого природного сырья – торфа выпускаются в виде порошка и гранул. В виде порошка используется для ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов на воде и почве, а также для рекультивации почв, выведенных из хозяйственного пользования в результате загрязнения нефтью. Нефтепоглощающая способность этих материалов находится в пределах до 10-12 г/г., плавучесть в нефтенасыщенном состоянии от 2 до 10 суток, отличается простотой нанесения и сбора, отсутствием повторного загрязнения природных объектов в условиях применения и утилизации сорбционных материалов, не токсичен. В виде гранул применяется в качестве активных сорбирующих систем для поглощения токсичных газовых компонентов (в основном аммиака) на предприятиях по содержанию сельскохозяйственных животных (птицефабрики, свинокомплексы, конюшни и т.п.) для улучшения микроклимата. В составе сорбционного материала содержатся гуминовые вещества, обогащенные активными функциональными группами, способными к ионному обмену, а также фенольные соединения, придающие ему бактерицидные свойства. Наибольшая эффективность получена при выращивании птицы. Благодаря нормализации микроклимата птичника повышается сохранность поголовья, снижается заболевания птицы, растет их продуктивность.
Гуминовые препараты: Институтом природопользования НАН Беларуси разработаны способы и технологии целой серии гуминовых препаратов нового поколения для растениеводства. Их существенным отличием от ранее известных аналогов является отсутствие твердого остатка. Регулятор роста растений Гидрогумат – гуминовый препарат, получаемый путем гидролитической переработки торфа. Действующие вещества — комплекс природных биологически активных соединений: гуминовые вещества и меланоидины (65-70 %), карбоновые кислоты (15-20 %), аминокислоты (2-4 %), пектины (6-7 %), макро- и микроэлементы. Гидрогумат предназначен для повышения всхожести и энергии прорастания семян, ускоряет прохождение растениями основных фаз развития, усиливает развитие корневой системы и надземной части, повышает урожай и улучшает качественные показатели готовой продукции (содержание белка, крахмала, витаминов, снижение уровня нитратов). Используется при выращивании зерновых культур, картофеля, сахарной и столовой свеклы, моркови, капусты, кабачка, гороха, бобов, сои, льна-долгунца. А также в качестве биологически активной добавки к минеральным удобрениям. Применение Гидрогумата позволяет повысить энергию прорастания и всхожесть семян, активизировать рост и развитие растений, увеличить урожайность зерновых культур на 12-17 %, овощей – на 20-30 %, картофеля – на 10-18 %, зеленой массы кормовых культур — на 30-40 %, получить экологически чистые продукты с более высоким содержанием витаминов, белка и углеводов, снизить содержание нитратов в овощах, корнеплодах и зеленных культурах на 45-50 % за счет интенсификации азотного обмена в растениях, снизить дозу внесения минеральных удобрений на 20-25 %. Консервант влажного плющеного зерна Гумоплюс – биологически активный препарат, получаемый на основе продуктов окисления торфа и карбамида. Химический состав Гумоплюса представлен комплексом природных биологически активных соединений, преимущественно полифункциональными гуминовыми кислотами (50–60 %), низкомолекулярными органическими кислотами, в т.ч. муравьиной, уксусной, пропионовой и др. (15–20 %), фенолкарбоновыми кислотами (салициловая, бензойная, оксибензойная и др.), макро- и микроэлементами. Препарат предназначен для обработки влажного плющеного зерна при его закладке на длительное хранение в траншеях, зернохранилищах, полимерных рукавах и др. Обеспечивает хорошую сохранность влажного зерна и получение высококачественного корма на его основе, повышение переваримости питательных веществ рациона животных на 3,7 %, получение высококачественной мясной продукции, снижение себестоимости прироста молодняка крупного рогатого скота на 4 %.
Комплексные гранулированные органоминеральные удобрения (КГУ): состоят из природных органических продуктов – торфа или сапропеля с добавками стандартных минеральных удобрений. В состав КГУ входит от 30 до 50 % сухого вещества торфа (сапропеля) и до 50–70 % минеральных туков. Учитывая различную потребность культур в питании, КГУ выпускаются в шести основных вариантах при разных соотношениях питательных элементов - азота, фосфора и калия, выраженных в процентах на абсолютно сухую массу (1:1:1, 1:1:1,5, 1:1,5:1,5, 1,5:1:1, 1,5:1:1,5,0:1:1). Предназначены для пропашных, зерновых, овощных и плодовых культур, трав, ягодников и цветов. Особенно эффективны в условиях орошения, избыточного промывного режима, на почвах легкого гранулометрического состава и пр.
Торфяные грунты состоят из модифицированного торфа с комплексом минеральных питательных веществ. Грунты получают смешиванием в определенном соотношении торфа низинного, переходного или верхового типа с минеральными туками и известковыми материалами. Для изготовления грунтов может быть использован дополнительно сапропель, биогумус, навоз или птичий помет, песок, перлит и др.

Технологически состав комплекса оборудования для производства активированных углей из торфа совпадает с технологической линией, где применяется другой вид сырья – уголь, кокс, древесина или кокосовый орех. Разница в заготовке и подготовке сырья и применяемых связующих.
На долю крупнейшего мирового производителя - компании Саlgon (Chemviron) приходится около 16% от всего объема, компания производит 0,3 млн. т/год активированного угля (415 млн. USD). Данная компания не производит активированных углей на основе торфа. Компания Jacobi Carbons является крупнейшим в мире производителем активированного угля на основе кокосовой скорлупы. Ежегодный объем производства активированного угля компанией составляет около 0,15 млн. т/год, 8% рынка. Производственные мощности компании расположены в Индии, Шри-Ланке, Вьетнаме, Филиппинах. Компания Cabot (Norit), США с объемом производства 0,25 млн. т/год (360 млн. USD) имеет 14% рынка. Производственные мощности компании расположены в Голландии, Китае, США. Компания Cabot (Norit) является крупнейшим производителем торфяных активных углей. Общий объем производства торфяных активированных углей, выпускаемых компанией Cabot (Norit) составляет около 18 тыс. т/год. Производство размещено в Нидерландах и на сегодняшний день полностью использовало местные запасы сырья и соседней Германии, работает не на полную мощность. В конце 2021 года должен вступить в строй завод по производству активированных углей из торфа в Финляндии, мощностью 5 000 тонн. Основным производителем активированного угля на основе торфа в России является ЗАО "Экспериментальный химический завод", г. Великий Новгород. Мощности завода - 2000 тонн в год. Особенностью мирового рынка активированного угля является транснациональный характер основных мировых производителей - производственные мощности крупных компаний расположены в разных странах и даже на разных континентах. Крупнейшим производителем и экспортером активированных углей является Китай (более 43 % от мировой производственной мощности), при этом необходимо отметить, что данный производитель «специализируется» на активированных углях низкого качества (по сути, сырье для доработки), в то время как США, Япония и Франция производят подавляющую долю высококачественных углеродных сорбентов. Поэтому, выбор поставщика оборудования остается за европейскими производителями.
Рынок торфяной продукции сельхозназначения (сорбционные материалы, гуминовые препараты, кипованный торф, комплексные гранулированные органоминеральные удобрения) менее насыщен конкурентами и имеет очень большую емкость. Лидерами по переработке и экспорту продуктов из торфа являются Германия, Нидерланды, Бельгия. Эти страны в довольно больших объемах перерабатывают импортированный (в том числе из России и Беларуси) торф в торфяные смеси сельскохозяйственного назначения и затем экспортируют его во многие страны мира. Чтобы быть конкурентоспособными на рынке необходимо предложить продукцию высокого качества, по конкурентоспособной цене и в значительных объемах, что очень важно при экспорте продукции. Наиболее перспективными для торфопродуктов являются страны страны Южной Европы, страны Ближнего Востока, Юго-Восточная Азия.
Предлагаемый к разработке в рамках данного проекта сорбционный материал белорусского производства по своим эксплуатационным характеристикам не будет уступать зарубежным аналогам, значительно выигрывая в стоимостном выражении. Аналогов разработанным сорбционным материалам со свойствами антисептиков для применения в птицеводстве в мировой практике не имеется. Широкое применение имеют сорбционные материалы «Peatsorb» и «Sphag Sorb» (Канада), «Ripotin» (Финляндия), «Turbo-Jet» (Франция), «Лессорб», «Сибсорбент», «Сорбойл» (Россия), «Экоторф» (Беларусь), полученные на основе торфа. Стоимость сорбента для сбора 1 т нефти, «Peatsorb» Канада составляет 1750 $, «Turbo-Jet» (Франция) – 1610 $, «Сорбойл» (Россия) – 350 $, «Экоторф» (Беларусь) – 200$.
Основной целью стратегии маркетинга в рамках настоящего проекта является продвижение новой продукции комбината среди потенциальных потребителей, а также доведение до них информации о ценности продуктов и их отличий от продуктов-заменителей.

Преимуществом предприятия по комплексной переработке торфа является возможность параллельного использования разных типов и видов сырья для получения разных видов продукции, а отходы от производства одного продукта могут служить сырьем для производства другого и так далее. Это дает возможность поэтапной и многовариантной реализации проекта. Разработанные в Институте природопользования технологии позволяют получать виды продукции, которые по своей экономической эффективности в 10–12 раз превышают нынешнее традиционное, в основном топливное использование торфа.
Значительный объем активированных углей в Западной и Восточной Европе производится из древесины, которая подорожала в 2021 году 2-4 раза, что дает конкурентные преимущества углям на основе торфа за счет дешевого местного сырья, отсутствия его дальних перевозок и небольших затрат энергоресурсов, реагентов и материалов. Преимущества торфяных активированных углей – наличие большого количества крупных пор, что обеспечивает хорошие сорбционные свойства в отношении растворенных органических веществ с большим размером молекул, например – красителей, ПАВ, гуминовых веществ. По данным Института природопользования НАН Беларуси торфяные активные угли были испытаны для очистки сахарного сиропа, лекарственных препаратов на Минском заводе эндокринных препаратов, на Каунасском заводе медпрепаратов, на Полоцкой станции водоочистки и показали результаты на уровне 15–30% выше, чем угли на основе березы БАУ (гранулированные) и ОУ (порошкообразные).
Сорбционные материалы. Большинство используемых в настоящее время сорбционных материалов для ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов получают на основе синтетических и природных органических полимеров. Типичными представителями НПМ, созданными на основе синтетических полимеров и изделий из них, являются сорбенты, полученные из полипропиленовых волокон, пенографита, пенопластов (пенополиуретаны), изделия из поливинилхлориа (ПВХ), фенолальдегидных смол, резиновой крошки и др. Они обладают более высокой нефтеемкостью, в пределах до 40-50 г/г, но их невозможно применять на почвах и других природных объектах, имеющих сложную конфигурацию поверхности, городских территориях, а также при очистке загрязненного технологического оборудования. Материалы, полученные на основе фенолальдегидных смол, пенополиуретана, ПВХ и др. не могут быть утилизированы ни путем сжигания, ни захоронением в почве. Этих недостатков лишены сорбционные материалы, полученные на основе торфа.
Преимуществом использования сорбционных продуктов в сельском хозяйстве является то, что эти природные соединения не токсичны, дешевы, технология добычи их проста, а сырье широкодоступно. Применение торфа в качестве поглотителя или фильтрующего материала определяется универсальностью его свойств как сорбента. Преимуществом торфяных фильтров, применяемых для очистки газовоздушных выбросов, является также и то, что они способны задерживать значительное количество взвешенных частиц (в том числе и органических). В ходе проведенных испытаний было установлено, что при наблюдаемых эффектах снижения загрязнения воздуха и его обеззараживания падеж птицы сократился на 11 % («Дзержинская фабрика»), на 9 % («Комсомолец») при увеличении количества сдаваемой готовой продукции.
Гуминовые препараты. Преимуществом регулятора роста растений Гидрогумат и консерванта влажного плющеного зерна Гумоплюс является экологичность, так как он получен на основе экологически чистого природного сырья – торфа, безвреден для человека, животных, пчел и почвенной микрофлоры, высокоэффективен, используется в небольших дозах, может применяться совместно с удобрениями и средствами защиты растений, удобен в применении, не накапливается в сельскохозяйственной продукции, имеет низкую стоимостью в сравнении с зарубежными аналогами. Стоимость предлагаемого гуминового препарата не превышает 1 у.е./кг, в то время как этот показатель для итальянского препарата Умекс, уступающего по эффективности Гидрогумату, достигает 10–12 у.е. при значительно меньшей концентрации в нем действующих веществ.
Кипованный торф востребован как на западе, так и в России, в арабских странах. Чехия построила три завода в Беларуси по производству кипованного торфа и торфяных смесей для реализации в Чехии. Казахстан закупает 13 тыс. т/год, Украина – 21 тыс. т/год, Польша – 157 тыс. т/год, Литва - 104 тыс. т/год и Латвия 45 тыс. т/год.
Без применения микроэлементов и биологически активных веществ невозможно гарантированно получать урожаи 70–90 ц/га зерна даже на самом благоприятном агрохимическом фоне. Более масштабным ожидается в ближайшее время применение микроэлементных гуминовых удобрений в России, Украине, Казахстане, а также в странах Западной Европы, Африки, Азии и Америки. Есть заинтересованность данной продукцией Китая, который может стать ее основным потребителем в ближайшее время. Преимущество комплексных гранулированных удобрений (КГУ) в том, что в каждой грануле содержатся все три основных элемента питания - азот, фосфор и калий и необходимые микроэлементы составленные специальным способом так, чтобы подходить к определенным периодам вегетации растений, особенностям отдельных культур, почв и районов выращивания. Особенно эффективны в условиях орошения, избыточного промывного режима и легких почвах. Преимущества КГУ в сравнении с аналогами: сбалансированный состав; наличие гуминовых веществ и природных стимуляторов роста и развития растений; обеспечивают заправку почвы как минеральными питательными веществами, так и органическими соединениями; экологическая совместимость; обеспечивают повышенное качество растениеводческой продукции; исключают загрязнение почв и грунтовых вод химическими веществами; не слеживаются при хранении, не пылят при внесении в почву; не способствуют накоплению нитратного азота в растениеводческой продукции; проявляют в 1,5–2,0 раза меньшее коррозионное воздействие на металлы по сравнению с минеральными туками. Ионообменные и связующие свойства органических соединений повышают физико-химическую устойчивость элементов минерального питания к вымыванию из гранул: азота - на 25-30, калия - на 65-70 %. В связи с этим более чем на 20-30 % удлиняется срок действия удобрений, увеличивается коэффициент их использования растениями, снижаются непроизводительные потери. Так как растения полноценно и постепенно усваивают весь комплекс NPК, содержащийся в органо-минеральном удобрении, норма их внесения уменьшается до 2-х раз (по сравнению с обычными минеральными удобрениями). При применении КГУ не происходит засоление почвенных грунтов, что зачастую наблюдается при применении высоких доз минеральных удобрений.

Годовая выручка после выхода на проектную мощность (без НДС) – 30,6 млн. $; Простой срок окупаемости – 4,5 года, динамический срок окупаемости – 6,8 года; NPV- 4,6 млн. $; IRR - 32,8%. Срок строительства два года. Источником погашения долгосрочных обязательств станут денежные потоки, генерируемые самим проектом, а в качестве обеспечения финансовых обязательств выступят активы, формирующиеся в ходе его реализации. Гарантами, обеспечивающими защиту проекта и инвестиций могут выступить крупные страховые, управляющие и аудиторские компании. Степень участия и ответственности каждого из Гарантов в проекте определяет непосредственно инвестор на момент входа/выхода из проекта. Количество персонала - 106 человек.
Наличие налоговых льгот. Основным является освобождение от уплаты налога на прибыль, налога на недвижимость, отчислений в инновационные фонды в течение семи лет с момента регистрации предприятия. Концессионным договором могут быть предусмотрены и другие льготы: отмена ввозных таможенных пошлин и НДС, земельного налога, возмещение потерь сельскохозяйственного и (или) лесохозяйственного производства, вызванных изъятием земельного участка и др.

Построение бизнес модели мы видим в новой будущей реальности, основные принципы которой будут сформированы в ближайшие 2-3 года и течение последующих 10-15 лет будут дорабатываться и совершенствоваться. Президент РФ Путин В.В. на Давосском форуме заявил, что либеральная модель экономики закончилась, зашла в тупик. Как выходить из кризиса никто не знает, новая экономическая теория отсутствует. Кризис, который начался в 2008 году не только не преодолен, но и усиливается. У США недостаточно ресурсов поддерживать мировую долларовую систему и как утверждают российские экономисты, мир движется к распаду на макроэкономические зоны, региональные союзы и региональные страны. Предполагается, что Союзное Государство Российской Федерации и Республики Беларусь создадут свою макроэкономическую зону, в которую войдут не только страны входившие в СССР, но и новые. Она будет иметь жесткую границу, свобода перемещения капиталов и товаров будет ограничена, в зоне будет единая валюта и управляться все будет из одного центра. За основу экономической модели предлагается взять «сталинскую модель»: монополию на недра, как основной актив; Госплан; отраслевой баланс на новых принципах с использованием IT технологий; банковскую систему, где будет исключен «ссудный процент» и пр. Распределение доходов по вкладу, без уравниловки. Этот процесс уже начался.

Инвестиции в рамках проекта планируется направить на строительство производственных зданий, административно-бытового корпуса, складских помещений, приобретение оборудования, создание инженерной, транспортной инфраструктуры, обеспечивающей функционирование данного объекта, а также финансирование оборотного капитала на период запуска комбината.

Доли учредителей: 70% - инвестор, 30% - инициатор проекта, (обсуждается).

Экономические риски. Связаны с ухудшением макроэкономической ситуации, введением дополнительных налогов и сборов, нестабильностью курса национальной валюты, дефицитом денежных средств на счетах потребителей и пр. Данный риск оценивается как средний, он относится к группе так называемых системных рисков, т.е. непосредственного воздействия на него с целью минимизации отрицательного эффекта общество оказать не может.
Риск превышения бюджета. Означает возможность увеличения капитальных затрат на реализацию проекта, превышение уровня эксплуатационных издержек над расчетными, возникновение неучтенных инвестиционных затрат. Риск достаточно высокий.
Маркетинговые риски. Предполагают возникновение проблем с реализацией продукции в запланированных объемах и по планируемым ценам. Риск достаточно высокий.
Финансовые риски. Связаны с возможностью удорожания финансовых ресурсов, предполагают вероятность несвоевременного и ненадлежащего исполнения участниками проекта своих финансовых обязательств.
Технические и технологические риски. Предполагают возникновение проблем при вводе в эксплуатацию, непредвиденные сложности в процессе технического обслуживания объекта.
Организационные риски. Подразумевают возможность несвоевременного выполнения основных этапов реализации проекта в установленные сроки, проблемы в привлечении высококвалифицированных кадров и пр.