FLUTEC

Создание производств по переработке минеральных отходов способом сверхкритической флюидной экстракции компонентов сырья

Проект имеет экспериментальное подтверждение способа переработки минерального сырья для двух видов сырья (доломит и горючий сланец). Получен патент на способ переработки карбонатного сырья.
Имеется заинтересованность в переработке минеральных отходов заявленным способом у ряда российских и белорусских собственников таких отходов.
В частности, диалог с ОАО "Гомельский химический завод" находится на стадии экспериментального подтверждения возможности переработки нами их минеральных отходов (фосфогипс).

Наши клиенты - это предприятия горнодобывающей, горно-перерабатывающей, химической промышленности и т.п. Проблема, которую решает наш проект актуальна для всех подобных предприятий, на каком бы континенте они сегодня не находились.
Мы же планируем начать реализацию нашего проекта с территорий России и Беларуси.

В мире накоплены сотни миллиардов тонн минеральных отходов, которые экономически не целесообразно перерабатывать существующими способами. Ежегодный прирост отходов составляет объем около 2%. Накопленные отходы несут экологическую угрозу регионам их размещения и способствуют снижению иммунитета и повышению онкозаболеваний у местного населения этих регионов.
В последние годы во многих странах мира активно принимаются законы, направленные на снижение объемов накопленных минеральных отходов и на увеличение ответственности собственников отходов.
На этом фоне наше предложение по разделению имеющихся у нашего заказчика вредных отходов на высокорентабельные компоненты является комплексным решением целого ряда проблем нашего заказчика. Наш заказчик:
- снизит объемы накопленных отходов;
- обеспечит выполнение требований "экологического" законодательства;
- извлечёт дополнительную прибыль путём производства востребованной и высокорентабельной продукции из сырья с нулевой стоимостью;
- снизит производственные затраты на утилизацию и хранение вновь образующихся и накопленных отходов;
- расширит перечень производимой предприятием продукции в сегменте рынка, который является для нашего заказчика естественным и понятным.

Наше предложение заказчику представляет собой услугу, которая делится на 5 этапов.
1. на первом этапе мы тестируем сырье заказчика на предмет применимости нашей технологии для этого сырья;
2. на втором этапе мы разрабатываем технологию переработки конкретно этого сырья с учётом его особенностей;
3. на третьем этапе мы создаем для заказчика опытно-промышленное производство по переработке его сырья, на котором отрабатываем технологические особенности масштабирования производства и обеспечиваем внедрение полученной продукции на соответствующие профильные производства;
4. на четвёртом этапе мы создаём полноценное производственное предприятие по переработке заданного сырья с заданной производительностью;
5. пятый этап предполагает поддержание работоспособности и сервисное обслуживание производственного предприятия на весь период его службы.

Нашими прямыми конкурентами являются наши клиенты.
Накопленные у них минеральные отходы - это следствие отсутствия у них экономически целесообразных способов их переработки.
Как показывает мировая статистика, подобные отходы используются (не перерабатываются) в иных областях народного хозяйства в объеме считанных % от ежегодно образующихся объёмов. Остальные отходы просто накапливаются на специально подготовленных площадках и требуют от производителя регулярных затрат по их безопасному хранению.

Поскольку наши клиенты - это и наши конкуренты, перерабатывающий завод, который мы продадим нашему клиенту, будет иметь концепцию закрытой автоматизированной системы, не предполагающей вмешательства и даже доступа персонала клиента. Персонал клиента обслуживает оборудование только на внешних узлах технологических переделов (загрузка сырья, технологических компонентов, выгрузка готовой продукции). Весь контроль технологических процессов оборудования завода, а так же его своевременное сервисное обслуживание, в т.ч. по замене изнашивающихся элементов - исключительно в компетенции нашей компании и будет осуществляться в рамках услуги сервисного обслуживания.

Финансовая выгода нашего перерабатывающего производства для клиента - это рыночная стоимость востребованной продукции, которая от нескольких до десятков раз выше себестоимости её производства, что обеспечивает полную окупаемость затрат на такое производство за 1 - 3 года (в зависимости от вида сырья и объема производства) с момента запуска производства.

Наша финансовая выгода от каждого реализованного производства например, с производительностью 300 000 тонн/год по сырью (это минимальный показатель производительности перерабатывающего производства для большинства видов накопленных отходов) - разовая прибыль от реализации услуги по созданию производства от 30% (от 4 000 000 $) и ежегодная прибыль от услуги по сервисному обслуживанию ранее нами созданного перерабатывающего производства от 15$ с 1 тонны переработанного сырья (от 4 500 000 $/год при указанной выше производительности перерабатывающего завода).

Мы имеем письменную заинтересованность в создании перерабатывающего производства от ОАО "Гомельский химический завод" и письменное подтверждение в этом Концерна Белнефтехим, в состав которого входит указанный завод. На данный момент мы планируем старт нашего проекта с этим клиентом. Целесообразным объемом производства отходо-перерабатывающего завода для данного клиента будет величина в 1 000 000 т/год, что позволит обеспечить большую часть импортозамещения в Беларуси, а так же создаст линейку экспортоориентированных товаров, выгодно дополняющих уже существующую у клиента.

Так же мы провели переговоры с целым рядом (более 10) российских предприятий, в т.ч. из состава корпораций Ростех и Росатом, которые выразили свою заинтересованность в реализации наших перерабатывающих технологий на их производственных площадках. Диалог с ними находится на стадии необходимости экспериментального подтверждения нашей технологии для их видов сырья.

1. На оборудовании нашей лаборатории в течение нескольких дней мы тестируем образец сырья нашего клиента на предмет применимости нашей технологии к сырью клиента. Тестирование выполняется за наш счёт. Стоимость теста не превышает 2 000 $.
2. В случае получения положительных результатов теста сырья клиента, мы заключаем контракт на создание опытно-промышленного производства с производительностью от 6 000 до 50 000 т/год (по сырью). Продолжительность мероприятий по данной услуге - до 18 месяцев. Стоимость для клиента - от 1 700 000 до 6 000 000 $.
Наша прибыль от реализации данной услуги на уровне 30% (от 500 000 до 1 800 000 $).
3. Заключительным этапом реализации нашей услуги по созданию отходо-перерабатывающего завода для клиента будет создание полномасштабного производства с заданной производительностью от 300 000 т/год. Для некоторых видов сырья достаточно промышленной производительности опытно-промышленного производства (предыдущий этап нашей услуги), но для большинства видов сырья необходимая производительность перерабатывающего завода находится за пределами 1 000 000 тонн/год.
Таким образом от каждого реализованного производства, например, с производительностью 300 000 тонн/год по сырью нами планируется разовая прибыль от реализации услуги по созданию производства от 30% (от 4 000 000 $) и ежегодная прибыль от услуги по сервисному обслуживанию ранее нами созданного перерабатывающего производства от 15$ с 1 тонны переработанного сырья (от 4 500 000 $/год при указанной выше производительности перерабатывающего завода).

Наш проект ищет инвестиции в объеме 450 000 $ на создание исследовательской лаборатории с уникальным оборудованием по переработке широкого спектра минерального сырья на составные компоненты.
Так же в рамках указанной суммы инвестиций на лабораторном оборудовании будут протестированы образцы сырья заинтересованных клиентов и разработан технологический регламент на переработку одного из заданных видов сырья.
Проделанная за указанную сумму работа позволит нам по итогу заключить контракты с заинтересованными клиентами (с которыми на текущий момент мы ведём диалог) на создание для них отходоперерабатывающих производств.

Укрупнённо статьи затрат:

Создание экспериментальной лаборатории с установкой многоразового типа с системой циркуляции диоксида углерода и воды. Проведение экспериментов с сырьевыми материалами. Продолжительность этапа - 8 месяцев. Общая стоимость - 450 000 $. В том числе:
1. разработать конструкторскую документацию на экспериментальную установку с системой фракционирования улавливаемых продуктов экстракции (продолжительность - 2 месяца, стоимость - 82 000 $);
2. изготовить экспериментальную установку (продолжительность - 3 месяца, стоимость - 154 668 $);
3. провести эксперименты по получению образцов продукции и провести их исследование в исследовательской лаборатории (продолжительность - 3 месяца, стоимость - 213 332 $)

В обмен на требуемые проекту инвестиции мы готовы предложить нашим инвесторам до 40% доли в совместном предприятии. При этом 40% - за 450 000 $ инвестиций или 2% - за минимальную сумму инвестиций в 22 500$.

Готовы взять на себя обязательство о распределении 50% ежегодной прибыли совместного предприятия между дольщиками.

1. Перерабатывающие производства, на которые нацелен наш проект, являются энергоёмкими. В условиях вероятных энергетических кризисов и связанных с ними как энергодифицитом, так и многократным ростом цен на энергоносители, создание отходоперерабатывающих заводов может оказаться для клиента убыточным.

Для минимизации последствий данного риска, наш проект в первую очередь ориентирован на клиентов. расположенных (собирающихся расположиться) на территориях государств, имеющих собственные долгосрочные запасы энергоносителей (газ, ядерное топливо) и устойчивую сеть электрогенерации. В первую очередь речь о России и Беларуси. Так же с этой точки зрения перспективными являются клиенты из Китая, США, Австралии, Франции.

2. Экономические показатели созданного перерабатывающего завода по факту могут оказаться существенно ниже, чем предполагалось на стадии заключения контракта с клиентом.

С целью минимизации данного риска услуга по созданию отходоперерабатывающего производства для клиента будет разбита на этапы. Прохождение каждого этапа нацелено на подтверждение изначально заявленных показателей эффективности или их корректировку в экономически допустимых пределах. К моменту реализации завершающего 4-го этапа услуги (строительство отходоперерабатывающего завода), стоимость которого от 85% и выше (от полной стоимости услуги), вышеуказанный риск будет незначительным.

3. На рынке появятся предложения подобные нашему (основанные на тех же технологиях) или предложения, основанные на иных технологических принципах, превосходящие наше предложение.

На текущий момент у нас нет оснований считать, что в ближайшее время могут появиться технологии переработки минеральных отходов на иных технологических принципах по отношению к предложенным в нашем проекте, которые были бы способны продемонстрировать экономическую эффективность, сопоставимую с заявленной нами.

Что касается возможности копирования нашей технологии нашими конкурентами, то это весьма продолжительный путь, который им придётся пройти самостоятельно, поскольку публикации, раскрывающие нюансы нашего ноу-хау, мы не делаем и впредь делать не планируем. Таким образом, мы планируем двигаться на несколько шагов впереди наших вероятных конкурентов-копировщиков, чем снижаем данный риск до минимума.

Пройден 3-х месячный курс обучения в стартап-лаборатории "Zborka Labs", 2021 год, Минск.

Проект является:
- финалистом конкурса "Лучший инновационный проект 2016", ГКНТ, Беларусь;
- получателем гранта от Европейского инновационного фонда в рамках программы "Ener2i";
- финалистом конкурса стартап-проектов "STARTUP GREAT CHALLENGE", 2021 года, Индустриальный парк "Великий камень", Беларусь.

Получен Евразийский патент на изобретение: «Способ обработки карбонатного сырья (варианты)» № 023453 от 30.06.2016 года (номер заявки 201301326/26)